钢铁线材高速连轧系统

高速钢线连轧系统是专门为钢铁(如Q195-Q235、低碳钢、中碳钢、不锈钢等)热轧后线材(盘条)由圆形截面通过轧辊轧制变形为扁形、方形或其他异形截面的自动化系统。

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产品参数

参数 范围/说明
轧辊直径 200-400mm(根据机型定制)
轧制力 2000-10000kN(液压或电动驱动)
轧制速度 0-120m/min(无级调速)
整机功率 370kW(伺服电机)
来料规格 坯料尺寸:Ø5.5-Ø14(可定制)
成品规格 厚度2-8MM,宽度8-20mm等
检测方式 在线测量
库存保护 在线涂油
表面处理 在线抛光
轧辊材质 锻件模具合金
传动系统 伺服+减速机
下压控制 伺服控制
冷却方式 水冷/油冷
宽度控制 立孔对挤式

产品特点

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高效生产

高轧制速度(可达50-120M/MIN)提升产能。多机架连续轧制设计,减少中间停顿,适合大规模生产需求。


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精准控制

采用基恩土系统(自动厚度控制)和(自动宽度控制)系统,确保产品尺寸精度±0.02MM。智能化控制系统支持工艺参数实时调整,适应不同钢种和规格。


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节能环保

电机驱动采用变频调速技术,节能30%以上。智循环水冷却系统与废热回收装置,降低能耗与排放。


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稳定耐用

轧辊材质选用高铬铸铁或合金锻钢,表面硬度高,寿命长。整机结构优化,抗冲击、抗疲劳设计,适应高负荷连续作业。